“工业4.0”是以智能制造为主导的第四次工业革命。在我国提出
“中国制造2025”的同时，我院重点建设了一套完整的工业4.0智能生产线系统。
本系统以工业自动化生产制造系统为设计蓝本，演绎现代工业控制的各项基本技术的结合与应用。系统整体规划包含制造执行系统、装配监测系统、生产信息系统构成，是一个自动化集成应用组合系统，它集成包含了原材料管理、数字化设计、加工、柔性化装配、混合输送、集中存储等一系列自动化过程，能充分展现在复合型生产中进行数字化管理生产的各个环节。
工业4.0智能生产线系统主要由七部分组成，一个总控单元和多个从控单元（传输单元、AGV小车、仓储单元、加工单元、检测装配单元、激光雕刻）组成。系统采用模块化设计，不仅可以单独控制，也可以联机通讯；本系统依托于一条环形传输系统，完成了原料出库、车削加工、钻铣加工、视觉装配、成品入库等系统功能。
智能生产线的特点：1.工业性：产品配备的标准件均采用工业一线品牌西门子，成产工艺符合工业标准，是一套具有综合实训功能的工业级设备。2.高端性：本套设备涵盖了机器人技术、RFID射频识别技术、网络控制技术、视觉技术等先进的工业控制与执行技术，使实训内容具有较高的前沿性。3.创新多样性：能够适应小规模。多品种的加工要求，能够实现远程平板电脑下单、能方便调整工艺路线、设定加工流程、确保系统稳定。
该套系统具备PLC编程、伺服控制、多轴运动控制、传感技术、机器人控制、RFID射频识别、图像视觉检测、数控加工、电气调试等技术应用，能使学生可以完成工业4.0智能工厂实验室系统中的设计、组装、编程、调试、操作及维护等一系列课题的培训，能使我院的科研团队完成相应的科研工作。